2015年小型挖掘機制造工藝升級的方向主要是液壓技術(shù)，主閥技術(shù)，焊接技術(shù)，液壓元件，發(fā)動機部分但都成為了成為制約我國挖掘機發(fā)展的瓶頸。

挖掘機的液壓技術(shù)是挖掘機的核心技術(shù)，包括泵與發(fā)動機的的匹配技術(shù)，主控制閥與執(zhí)行元件匹配，平衡技術(shù)，能力再生技術(shù)，液壓混合動力技術(shù)，配感技術(shù)，液壓清潔度控制技術(shù)，以及液壓油箱的抗脈動沖擊技術(shù)。這些技術(shù)將影響挖掘的操控性能，動作協(xié)調(diào)性，精確作業(yè)，作業(yè)效率，能效，以及工作的可靠性。我一直講發(fā)動機都是和泵匹配，發(fā)動機和泵匹配不是系統(tǒng)匹配，系統(tǒng)匹配核心是主閥，泵和發(fā)動機匹配是一個轉(zhuǎn)換。所以，我們沒有做液壓系統(tǒng)匹配技術(shù)，動作協(xié)調(diào)性就是很差，導(dǎo)致能效就很低。

主閥技術(shù)挖掘機主閥并非傳統(tǒng)意義上的的多路閥，其主要功能在于流量分配，它的性能由挖掘機的規(guī)格，工作裝置尺寸參數(shù)，上車質(zhì)量參數(shù)與質(zhì)心位置，以及工作裝置和上車慣量決定，是挖掘機液壓系統(tǒng)技術(shù)的核心。

液壓元件。挖掘機液壓元件與其他土方機械要求具有本質(zhì)區(qū)別，一是壓力較高，二是動作頻率較高，三是載荷沖擊較大。這些區(qū)別決定了挖掘機對液壓元件的耐久性要求更高。

控制技術(shù)。包括2個方面。第一，液壓系統(tǒng)控制技術(shù)，第二，發(fā)動機控制技術(shù)，前者可以改善泵P-V曲線的形狀，降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速的波動，同時，因為電信號的傳遞速度遠遠高于液體壓力信號的傳遞速度，使主泵獲得良好工作環(huán)境。但是，二者合一，實現(xiàn)真正意義上面功率無級調(diào)節(jié)。但是，這個是有困難的。如果不生產(chǎn)發(fā)動機，液壓系統(tǒng)控制就不可能和發(fā)動機控制技術(shù)進行通訊，不可能實現(xiàn)聯(lián)動，仍然是有限的作業(yè)模式。

焊接技術(shù)。挖掘機的結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)不同于其他土方機械，一是載荷形式不同，即載荷變化快，頻率高；而是其中板箱體結(jié)構(gòu)，大應(yīng)力，小變形；這些決定了其材料的選擇、整形、下料、成型、組焊、焊接、檢驗的特殊要求。

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